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地暖安装 51 个问答 问答首页

安装地暖麻烦吗?流程会不会复杂?

1、安装采暖热源及主管道;在安装主管道时应保持3‰坡度,隔一定距离安装固定支架或掉卡,安装完成打压验收后做保温。2、安装分集水器:将分集水器水平安装于图纸指定位置,分水器于上集水器于下,间距200mm。集水器中心距地面高度不小于300mm安装牢固。3、清理施工作业面:将地面凹凸处剔除找平至±10mm,地面上杂物等清理干净保证地面平整,墙、柱脚与地面呈90度直角。4、铺设复合保温板:按照施工图铺设复合保温板,并用铝箔胶带粘结地暖专用反射膜为一整体。5、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。注;辐射供暖地板面积超过30M2或长边超过6M时,填充层应设置间距≤6M、宽度≥5MM的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。6、铺设反射膜:反射膜铺贴在保温板上,并固定。7、管路铺设:严格按照设计施工图纸铺设地暖盘管,并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。8、对管道进行水压冲洗、吹扫等,保证管道内无异物。9、检测打压:管路铺设完毕后,检验所安装完毕系统的外观完好进行水压试验,压力不低于0.6Mpa。10、地暖系统带压回填混凝土。进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12MM,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。11、填充层的养护周期,应不小于48h。混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

安装好地暖后,大概能用多久啊

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咨询一下地暖安装有什么规范吗?

8 室内采暖系统安装 8.1 一 般 规 定 8.1.1 本章适用于饱和蒸汽压力不大于 0.7MPa,热水温度不超过 130℃的室内采暖系统安装工程的质量检验与验收。 8.1.2 焊接钢管的连接, 管径小于或等于 32mm, 应采用螺纹连接; 管径大于 32mm,采用焊接。镀锌钢管的连接见本规范第 4.1.3 条。 8.2 管道及配件安装 主 控 项 目 8.2.1 管道安装坡度,当设计未注明时,应符合下列规定: 1 气、 水同向流动的热水采暖管道和汽、 水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为 3‰,不得小于 2‰; 2 气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道,坡度不应小于 5‰; 3 散热器支管的坡度应为 1%,坡向应利于排气和泄水。 检验方法:观察,水平尺、拉线、尺量检查。 8.2.2 补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。 检验方法:对照图纸,现场观察,并查验预拉伸记录。 8.2.3 平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 检验方法:对照图纸查验产品合格证,并现场查看。 8.2.4 蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统工作压力进行调试,并做出标志。 检验方法:对照图纸查验产品合格证及调试结果证明书。 8.2.5 方形补偿器制作时,应用整根无缝钢管煨制,如需要接口,其接口应设在垂直臂的中间位置,且接口必须焊接。 检验方法:观察检查。 8.2.6 方形补偿器应水平安装,并与管道的坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须 设排气及泄水装置。 检验方法:观察检查。 一 般 项 目 8.2.7 热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 检验方法:对照图纸查验产品合格证。 8.2.8 钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表 5.3.8 的规定。 8.2.9 采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置,应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。 检验方法:现场观察。 8.2.10 散热器支管长度超过 1.5m 时,应在支管上安装管卡。 检验方法:尺量和观察检查。 8.2.11 上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接, 蒸汽干管变径应底平偏心连接。 检验方法:观察检查。 8.2.12 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时, 干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。 检验方法:观察检查。 8.2.13 膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。 检验方法:观察检查。 8.2.14 当采暖热媒为 110~130℃的高温水时,管道可拆卸件应使用法兰,不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。 检验方法:观察和查验进料单。 8.2.15 焊接钢管管径大于 32mm 的管道转弯,在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。 检验方法:观察检查。 8.2.16 管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好,无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 检验方法:现场观察检查。 8.2.17 管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表 4.4.8 的规定。 主 控 项 目 8.4.1 辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力 1.5倍,但不得小于 0.6MPa。 检验方法:试验压力下 2~3min 压力不降且不渗不漏。 8.4.2 水平安装的辐射板应有不小于 5‰的坡度坡向回水管。 检验方法:水平尺、拉线和尺量检查。 8.4.3 辐射板管道及带状辐射板之间的连接,应使用法兰连接。 检验方法:观察检查。 8.5 低温热水地板辐射采暖系统安装 主 控 项 目 8.5.1 地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。 检验方法:隐蔽前现场查看。 8.5.2 盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不小于0.6MPa。 检验方法:稳压 1h 内压力降不大于 0.05MPa 且不渗不漏。 8.5.3 加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象,曲率半径应符合下列规定: 1 塑料管:不应小于管道外径的 8 倍。 2 复合管:不应小于管道外径的 5 倍。 检验方法:尺量检查 一 般 项 目 8.5.4 分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。 检验方法:对照图纸及产品说明书,尺量检查。 8.5.5 加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求。间距偏差不大于±10mm。 检验方法:拉线和尺量检查。 8.5.6 防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。 检验方法:填充层浇灌前观察检查。 8.5.7 填充层强度标号应符合设计要求。 检验方法:作试块抗压试验。

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