硅藻泥施工工艺-舒适100网触屏版

一、铺设隔热层先，施工工人要清理施工现场，地面应当平整、干燥且无杂物。后，将隔热层铺设于地面。采用湿式铺法，在隔热板上方还需要铺设铝箔纸作为反射层。而干式铺法的隔热层比较特殊，其表面设有凹槽，需在凹槽内铺设镀锌板。于潮气较大的地面，应在隔热层下加铺防潮层。、管道铺设照设计图纸铺设管道铺设于隔热板上，应尽量使管道横平竖直，管道拐弯时，应在圆弧顶部进行固定，不能出现“死折”。据了解，目前比较常见的是回字形旋转式布线。要注意的是，铺设于水泥填充层中的管道不能有接头。另外，在地暖施工过程中，要注意保护管材，避免踩踏或其他外力破坏。、连接集/分水器/分水器的中心间距应为20厘米，分水器在上，集水器在下，集水器应距地面30厘米以上。将地暖管与集/分水器连接，并应在露出地面的地暖管外加设塑料套管。、压力测试进行打压试验前，应先用水冲洗管道，测试压力应不低于0.6Mpa，最好设定为工作压力的1.5倍。压力测试持续1个小时，如果压力降幅在0.05MPa以内，则基本可以证明地暖系统工作正常。、地面填充式铺法通常使用混凝土或陶粒回填，并多由装饰公司完成。而干式铺法则是用承压板铺设。通常湿式铺法的厚度约为6-8厘米，而湿式铺法约为3-4厘米厚。p>式热水地板式采暖是近几年来比较流行的一种新型采暖施工工艺。目前，常用的低温热水地板采暖一般是以低温水(一般≤60℃。最高≯80℃)为加热热媒，加热盘管采用塑料管，预埋在地面混凝土垫层内。低温采暖在建筑美感与人体舒适感方面都比较好，但表面温度受到一定限制。着居住条件的不断改善，人们对室内采暖的要求也逐步提高。许多新建住宅小区使用了低温地板辐射采暖系统来代替前几年使用较多的散热器采暖。传统的散热器采暖系统主要缺点是耗能大、舒适性差、难于分户计量，而地板式采暖克服了以上缺点，因此，逐渐取代了散热器采暖方式，近几年逐渐流行开来。地板式采暖同暖气片采暖相比具有以下的优点：舒适性强内地表温度均匀，温度梯度合理，室温由下而上逐渐递减，给人以脚暖头凉的感觉；地板式采暖不易引起室内污浊空气对流，室内干净，卫生条件好；整个地板作为蓄热体，热稳定性好，在间歇采暖条件下，温度变化慢；地板采暖需铺设地面采暖层，既减少了层间传热，又增加了隔音效果。节能践证明，在相同舒适感的情况下，地板采暖比暖气片采暖的室内温度低，减少了采暖热负荷；另外，地板采暖设计水温低，可利用其他采暖系统或空调系统的回水、余热水、地热水等低品位能源；热媒温度低，在输送过程中热量损失小。可方便实施按户热计量，便于物业管理为住户二次装修创造条件地板采暖无暖气片、无外露管道，既增加了用户使用面积，又节省了做暖气罩、隐蔽管道的费用；便于在室内设置落地窗或矮窗；可以不受传统挂墙散热器的限制，灵活设置轻质隔墙，改变室内布局。使用寿命长，日常维护工作量小。地板采暖采用的塑料管使用寿命大都在50年左右，远高于普通焊接钢管，埋地盘管采用整根管铺设，地下不留接口，消除了渗漏隐患。管道不腐蚀，不结垢，系统运行期间只需定期检查过滤器，维护费用低。适应住宅商品化需要，提高住宅的品质和档次热源灵活热源既可以是集中供热，也可以使单户热水采暖炉或其他合适的热源，可因地制宜，灵活方便。地板式采暖在韩国比较流行。韩国80％的住宅采用此方式进行采暖，多年来施工工艺逐渐完善，已形成了较成熟的工艺体系。而在中国，近几年才发展起来。在山东省德州市，最早的采用此技术的约在1995年，至今不过十年左右。下面，我结合德州市一些住宅的具体情况对常见的几种地板式在采暖构造、材料的选择、施工工艺及施工中注意事项进行简要地介绍。、地板采暖的构造板式采暖管道布置形式分为联箱排管、平行排管、S形盘管和回形盘管四种。联箱盘管式管路易于布置，系统阻力小，但板面温度不均匀，温降小，排管与联箱间采用管件或焊接连接。应用较少。其余三种形式的管路均连续弯管，系统阻力适中，特别适用于较长塑料管弯曲敷设。地板采暖因水温低，管路基本不结垢，多采用管路一次性埋设于垫层中的做法。地面结构一般有楼板、找平层、绝热层(上部敷设加热管)、填充层和地面层组成。其中找平层是在填充层或结构层之上进行抹平的构造层，绝热层主要用来控制热量传递方向，填充层用来埋置、保护加热管并使地面温度均匀，地面层指完成的建筑地面。绝热层的材料宜采用聚苯乙烯泡沫塑料板；填充层的材料应采用C15豆石混凝土，豆石粒径一般不大于12mm，并宜掺入适量的防裂剂；填充层的厚度，以采用50mm，最小不应小于40mm。、选择地板式采暖材料时应注意以下问题现在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交联聚乙烯塑料管(PE—X)、聚丁烯管(PB)、交联铝塑复合管(XPAP)、无规共聚聚丙烯管(PP—R)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高温聚乙烯管(PE—RT)。这几种地暖系统使用的加热管均具有耐老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无污染、沿程阻力小等优点，在选择时应根据其工作温度、工作压力、使用寿命、材料价格、可维修性、施工方便和环保性能等因素，进行全面综合考虑和技术经济比较后确定。加热管的质量必须符合相应标准中的各项规定与要求。加热管和管件的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色。加热管外表面应光滑、清洁，不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、皮、痕纹和夹杂等。地暖管件包括分、集水器及连接件。分、集水器(含连接件等附件)的材料为黄铜。当用于连接PP—R管或PP—B管时，黄铜件直接与PP-R或PP—B接触的表面必须镀镍。金属连接件的连接及过渡管件与金属连接件的连接采用专用管螺纹连接密封。采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其质量应符合《隔热用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801)中的规定。、地板式采暖施工顺序及主要做法、清理现场，确认铺设地板式供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；平整地面，做找平层。毛地面抹水泥砂浆找平，不允许有凹凸不平及砂石碎块。找平层做法见《建筑地面工程施工及验收规程》。如果在地面上，应加做防潮层；、在供暖房间所用墙、柱与楼(地)板相交的位置敷设边角保温带。铺设苯板，厚度一般为2．5—3厘米；、铺设铝箔纸反射膜；、铺设铁丝网，间距控制在20厘米；、按设计要求敷设地暖盘管，用卡钉每隔30～50cm于铁丝网上；、浇筑细石混凝土(细石粒径小于1．5cm)，用于保护盘管，以免受伤．细石混凝土应加膨胀剂以防龟裂。回填前作水压试验，试验压力为系统工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa，10分钟后压力降不超过0．02MPa为合格。试验完毕，带压充填混凝土，充填时避免管道移动。采用人工夯实，不可用振捣器。混凝土凝固后方可泄压；、抹水泥砂浆找平；、管道敷设完毕，再次进行水压试验。试验压力为工作压力的1．5倍，并不得小于0．6MPa。加压宜采用手动泵缓慢升压，稳压1小时，压降不大于0．05MPa为合格；、管网冲洗干净后，再将盘管与分、集水器连接；0、混凝土上部做法或铺地板砖或做木地板，具体各自要求。、地板式采暖常见问题及注意事项、地板式采暖一般常见问题：地盘管漏水，这种问题最常见；分水器未设锁闭阀。、常见的地板式采暖施工中应注意的事项：由于地盘管大部分为PEX、PERT、PPR等塑料制品，施工中特别是混凝土浇筑过程中极易损坏。保护好盘管材料至关重要。管材和管件在运输、装卸、搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材和管件堆放存储时应具有良好的通风条件，远离热源及受油、化学物品污染的地方。管材应水平堆放在平整的地面上，不得用块状或条状物体支垫，不得随意堆放和暴晒。施工中应注意的事项具体如下：施工前，各工种施工人员应开现场协调会，对各工种人员进行交底，强调施工保护的重要性；区域供热2007．2期施工材料，特别是管材，要专人看管，码放整齐，有专用材料存放地，存放处避免阳光直射；搬运过程中，应轻拿轻放，避免管材损坏；地板内应预留的孔洞，应提前预留好，坚决禁止铺设完管道后有任何钻孔、开洞行为甚至钉钉子、射钉作业；垒)施工人员，特别是混凝土浇筑人员，现场施工时，应穿胶底鞋，不能穿铁掌鞋；妥善保管好自己的工具，避免对管材造成损坏。浇筑混凝土时，运输车辆不能直接碾压盘管，要垫设架板，架板要有支撑，不能直接与盘管接触；浇筑混凝土材料不能直接倾倒在盘管上，应先倒在灰盘上，再用锨等工具倒在需要的地方；混凝土填充层养护期间，严禁在其上进行重荷荷载和放置高温物体。铺设地面面层时，也应注意保护，地板砖切割机切割深度不能触及盘管，铺地板砖挂线避免钉钉子在地面上；盘管人员、质检人员在混凝土施工中，应加强巡视，随时纠正工人的不正确举动；地暖人员加强盘管的打压工作。至少应打三次压。盘管完毕后，进行第一次打压，混凝土施工完毕后，进行二次打压，地面面层施工完毕后，进行三次打压。为保证重点工序施工质量，在混凝土施工过程中，压力表应保持压力，施工人员随时注意压力变化。地板采暖使用寿命长，但一旦损坏进行维护几乎不可能，所以地板采暖施工要求高，需要有经过专门训练的专业队伍施工。另外，管理部门应加强对用户的管理，防止对地面的破坏性装修。