组合式衣柜

应完全通过空气处理过程计算得到机组冷量，各个项目的新风比不同，设计工况下进入盘管的温度与样本上的工况不是一致的。

冷量=空气的质量流量（kg/s）*空气处理前后的焓差值 空气的质量流量=G*1.2/3600 至于焓差值 你须知道当地的干、湿球温度和处理过后的干、湿球温度 再分别在焓湿图上查出相应的焓值 相减就ok了

有如下顺序： (1)安装前的准备工作 1)做好设备开箱前的检查工作，认真核对厂家发贷清单，将各系统的设备分开并运至各个空调机房。 禁忌:同型号不同技术参数的设备混淆，造成安装上的错误。 2)做好设备开箱的检查工作，核查各功能段是否齐全、管道接口方向是否证确，冷却段或加热段的换热器的排数、单位长度的串片数是否与设备资料相符。 3)核查风机段的风机与电动机的技术参数，并检查风机的型式与系统的气流方向是否相符。 4)检查组合空调机组的箱体表面是否受损，特别是换热器的翅片有无大面积的碰歪叠压现象。 5)制冷器或加热器应有合格证书。在技术文件规定期限内，表面无损伤的安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa，试验时间为2-3min，压力不得下降。 6)对空调机组的基础应进行检查。空调机组的基础应采用混凝土平台基础，对角线水平误差应不大于5mm，基础的长度及宽度应按照空调机组的外形尺寸向外各加100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的水封与排水的坡度。空调机组可直接平放在垫有5-10mm橡胶板的基础上，也可平放在垫有橡胶板的10号工字钢或槽钢上。 7)检查喷淋段的水池有无渗漏试验合格证，若无此项证明应用煤油做渗漏试验。并应注意箱体壁板的拼接和箱体壁板与水池的连接方式是否为顺水方向。 8)检查空调机组各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破损严重的要予以更换。对表冷器、加热器中碰歪的翅片应予校正，各风阀启闭灵活，阀叶平直。对箱体和各零部件的积尘应擦干净。 (2)组合式空调机组的安装 1)校核基础的坐标位置和基础的水平度，对各功能段的组装找平找正，连接处要严密、牢固可靠。 2)对有喷淋段的空调机组，应按照水泵的基础为准，先安装喷淋段，然后左右两边分组对其他各功能段进行安装。喷淋段不得渗水、喷淋段的检视门不得漏水。喷淋段内的挡水板与喷淋段壁板间的连接应严密，挡水板的片距应均匀。喷淋段内喷嘴安装的密度和排列形式应符合设计要求，同一排喷淋管上的喷嘴方向必须一致，分布均匀。保证溢流水管高度正确。 3)对有表冷器的空调机组，可由左向右或由右向左进行组装。表冷器段的凝结水的引流管应畅通，凝结水不得外溢，凝结水接头应安装水封，防止空调机组内空气外漏或室外空气进人空调机组内。 4)对于风机段的壳体和风机是单独运输的情况时，应先安装风机段的空段体，然后再将风机和电动机装入段体内。如风机和电动机较大，风机的检视门无法迸人，应先安装空段体的底板，待风机和电动机与底板连接后，再组装侧、顶段板。 5)各功能段之间的连接方法，应根据生产厂家提供的说明书或技术手册中的要求进行连接，安装必须严密。各功能段连接一般常采用螺栓内垫闭孔海绵橡胶板、U形卡兰内垫闭孔海绵橡胶板及插条连接等形式。 6)对于现场组装的组合式空调机组，进行漏风量检测。

都一样了。组合式就是把空气处理的过程一段一段分开。比如先冷却加湿回风，回风新风混合，再热。。。一段一段分开么，然后组装在一起，就是组合式楼 希望可以帮到您。谢谢

组合式空调机组是由各种空气处理功能段组装而成的一种空气处理设备。适用于阻力大于100Pa的空调系统。 机组空气处理功能段有空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消声、热回收等单元体。 组合式空调器（英语名称：Modular Air Conditioning Unit）是一种由多种功能段组合而成的空调机组，从冷（热）源的不同，可将组合式空调机分为冷冻水式和直接蒸发式两种类型：(1)采用冷冻水（或热水等）作为冷（热）源的组合式空调机，一般称为组合式空气处理机组（Modular Air Handling Unit或Central-station Air Handling Unit）。 组合式空调机组是用于空气处理，而组合式空调器是用于供冷/热的。

组合式空调机组优点：1.它是以部件的形式出厂的组合式空调机组，也就是我们要对其进行现场组装。所以说它的各部件之间的组合我们定要严格按照说明书进行，2.组合式空调机组的骨架选用优质板材冷弯制作吊装组合式空调机组，或无冷桥铝型材制做为框架装配式结构，并且它的面板为真聚苯乙烯泡沫塑料或聚氨酯的优质轻质隔热夹芯板，面板与骨架结合部位均粘密封条。整体结构新颖独特，重量轻，密封保温好，装卸、运输方便，施工周期短。

(1)安装前的准备工作 　　 　　1)做好设备开箱前的检查工作，认真核对厂家发贷清单，将各系统的设备分开并运至各个空调机房。 　　 　　禁忌:同型号不同技术参数的设备混淆，造成安装上的错误。 　　 　　2)做好设备开箱的检查工作，核查各功能段是否齐全、管道接口方向是否证确，冷却段或加热段的换热器的排数、单位长度的串片数是否与设备资料相符。 　　 　　3)核查风机段的风机与电动机的技术参数，并检查风机的型式与系统的气流方向是否相符。 　　 　　4)检查组合空调机组的箱体表面是否受损，特别是换热器的翅片有无大面积的碰歪叠压现象。 　　 　　5)制冷器或加热器应有合格证书。在技术文件规定期限内，表面无损伤的安装前可不做水压试验，否则应做水压试验。试验压力等于系统最高工作压力的1.5倍，且不得低于0.6MPa，试验时间为2-3min，压力不得下降。 　　 　　6)对空调机组的基础应进行检查。空调机组的基础应采用混凝土平台基础，对角线水平误差应不大于5mm，基础的长度及宽度应按照空调机组的外形尺寸向外各加100mm，基础的高度应考虑到凝结水排水管的水封与排水的坡度。空调机组可直接平放在垫有5-10mm橡胶板的基础上，也可平放在垫有橡胶板的10号工字钢或槽钢上。 　　 　　7)检查喷淋段的水池有无渗漏试验合格证，若无此项证明应用煤油做渗漏试验。并应注意箱体壁板的拼接和箱体壁板与水池的连接方式是否为顺水方向。 　　 　　8)检查空调机组各零部件的完好性，对有损伤的部件应修复，对破损严重的要予以更换。对表冷器、加热器中碰歪的翅片应予校正，各风阀启闭灵活，阀叶平直。对箱体和各零部件的积尘应擦干净。 　　 　　(2)组合式空调机组的安装 　　 　　1)校核基础的坐标位置和基础的水平度，对各功能段的组装找平找正，连接处要严密、牢固可靠。 　　 　　2)对有喷淋段的空调机组，应按照水泵的基础为准，先安装喷淋段，然后左右两边分组对其他各功能段进行安装。喷淋段不得渗水、喷淋段的检视门不得漏水。喷淋段内的挡水板与喷淋段壁板间的连接应严密，挡水板的片距应均匀。喷淋段内喷嘴安装的密度和排列形式应符合设计要求，同一排喷淋管上的喷嘴方向必须一致，分布均匀。保证溢流水管高度正确。 　　 　　3)对有表冷器的空调机组，可由左向右或由右向左进行组装。表冷器段的凝结水的引流管应畅通，凝结水不得外溢，凝结水接头应安装水封，防止空调机组内空气外漏或室外空气进人空调机组内。 　　 　　4)对于风机段的壳体和风机是单独运输的情况时，应先安装风机段的空段体，然后再将风机和电动机装入段体内。如风机和电动机较大，风机的检视门无法迸人，应先安装空段体的底板，待风机和电动机与底板连接后，再组装侧、顶段板。 　　 　　5)各功能段之间的连接方法，应根据生产厂家提供的说明书或技术手册中的要求进行连接，安装必须严密。各功能段连接一般常采用螺栓内垫闭孔海绵橡胶板、U形卡兰内垫闭孔海绵橡胶板及插条连接等形式。 　　 　　6)对于现场组装的组合式空调机组，进行漏风量检测。

1、制冷量、制热量、送风量、机内静压、余压。这几个是必须要的。 2、根据用途不同，可能还需要一些参数，回风量、新风量、排风量、除湿量、加湿量、高度、宽度、长度、输入功率、电压等等。

组合式空调原理：制冷时,制冷压缩机将蒸发器(室内换热器)内的低温低压制冷气体吸入汽缸,经过压缩机做功,使之成为压力和温度都较高的气体,经过四通换向阀导入室外换热器内,高温高压的制冷剂气体冷却介质(空气)进行热交换,把热量传给介质(空气),而制冷剂凝结为高压的液体。高压液体经毛细管节流降压后进入室内机蒸发器,在蒸发器内低压液体的制冷剂立即汽化,并在汽化时吸收周围介质(空气)的热量,从而使周围的空气降温冷却,而室内风机又源源不断的将室内空气吸入,通过蒸发器降温再进入室内,从而降低室内温度。汽化后的低压低温制冷剂又被吸入压缩,这样周而复始不断循环,实现连续制冷

组合式空调柜品牌目前在国内游知名度的主要有：爱科，罗百特，韦氏 目前这三个品牌在国内有生产基地的是：爱科 罗百特目前分别在德国和泰国有工厂，泰国过来的机组价格基本上可以国内的爱科持平； 韦氏目前是只在德国生产，所以价格在三个品牌中也是最高的。 希望可以帮到你。